NOVRAX TEKNİK REHBER

Rulo Aralığı Nasıl Hesaplanır?

NOVRAX Teknik Hesaplama Rehberi

Konveyör tasarımında doğru rulo aralığı; ürün stabilitesi, taşıma güvenliği ve sistem verimliliği için kritik bir parametredir. Bu rehberde rulo aralığının nasıl hesaplandığını, hangi verilerin birlikte değerlendirilmesi gerektiğini ve NOVRAX uygulama örneklerini teknik çizimle açıklıyoruz.

Yayın9 Eylül 2026 Okuma9 dk KategoriTEKNİK HESAPLAMA YazanNOVRAX Mühendislik Ekibi
NOVRAX rulo aralığı hesaplama teknik çizimi ve üç rulo temas prensibi
NOVRAX teknik ön seçim şeması: ürün taban uzunluğu, rulo eksen aralığı ve minimum temas prensibi birlikte değerlendirilir.
01
Kısa Özet

Ön seçimde maksimum rulo eksen aralığı için Pmax ≈ L / 3 yaklaşımı kullanılabilir. Bu değer nihai tasarım değil, hızlı mühendislik filtresidir.

02
Neden Önemli?

Fazla geniş aralık ürünü kararsızlaştırabilir; gereğinden sık rulo ise maliyet, ağırlık ve bakım ihtiyacını artırabilir.

NX
Projeniz için doğru aralığı belirleyelim

Ürün ölçüsü ve ağırlığını paylaşın; NOVRAX ön konfigürasyonu oluştursun.

Uzman Görüşü Al →
01

Rulo aralığı nedir?

Rulo aralığı, rulolu konveyörde ardışık iki rulonun merkez eksenleri arasındaki mesafedir. Teknik çizimlerde çoğu zaman P (pitch / hatve) ile gösterilir. Burada ölçülen değer rulolar arasındaki boşluk değil, merkezden merkeze eksen mesafesidir.

Bu ayrım önemlidir. Örneğin Ø30 mm rulo kullanılan bir sistemde 60 mm rulo aralığı, iki rulo arasında 60 mm boşluk olduğu anlamına gelmez. Merkezler arası 60 mm olduğunda teorik yüzey boşluğu rulo geometrisine bağlı olarak daha küçüktür.

NOVRAX mühendislik yaklaşımında rulo aralığı tek başına seçilmez. Ürünün taban uzunluğu, ağırlığı, alt yüzeyinin rijitliği, rulo çapı, rulo boyu, mil/rulman yapısı ve konveyöre giriş-çıkış koşulları birlikte değerlendirilir.

02

Temel hesap kuralı: ürün taban uzunluğu / 3

Rulolu konveyör ön tasarımında pratik bir başlangıç yaklaşımı, taşınan ürünün altında aynı anda yeterli sayıda rulo bulunmasını hedeflemektir. NOVRAX bu rehberde hızlı ön kontrol için aşağıdaki muhafazakâr ilişkiyi kullanır:

ÖN SEÇİM FORMÜLÜPmax ≈ L / 3

Pmax: önerilen maksimum rulo eksen aralığı  •  L: ürünün taşıma yönündeki düz taban uzunluğu

Bu formül, mühendislik hesabını tek başına tamamlamaz. Özellikle küçük tabanlı, boşluklu, yumuşak veya ağırlık merkezi dengesiz ürünlerde gerçek temas noktaları ayrıca kontrol edilmelidir. Ama ilk seçim sırasında uygun olmayan rulo aralıklarını hızlıca elemek için son derece kullanışlıdır.

NOVRAX TEKNİK NOTU

“Üç rulo” kuralı bir başlangıç kontrolüdür.

Nihai seçimde ürünün konveyör üzerindeki en olumsuz konumu, giriş-çıkış geçişleri, rulo çapı, rulo kapasitesi, şase sehimi ve gerçek yük dağılımı doğrulanmalıdır.

03

Örnek 1: 240 mm taban uzunluğunda ürün

Taşıma yönündeki düz ve rijit taban uzunluğu 240 mm olan bir koli için ilk hesap:

Ürün tabanı240 mm
÷
Ön seçim katsayısı3
=
Maksimum başlangıç aralığı80 mm

Bu durumda 80 mm veya daha düşük bir rulo eksen aralığı ilk değerlendirme açısından uygun bir adaydır. Örneğin 60 mm eksen aralığı, bu kriteri karşılar. Fakat 80 mm sonucunu “her koşulda güvenli nihai değer” olarak okumamak gerekir; ürün ağırlığı ve rulo kapasitesi ayrıca doğrulanmalıdır.

04

NOVRAX örneği: 60 mm rulo aralığı ne ifade eder?

NOVRAX'ın üzerinde çalıştığımız avare rulolu konveyör konfigürasyonlarından birinde Ø30 mm rulolar 60 mm eksen aralığında yerleştirilir. Ön seçim kuralı üzerinden bakıldığında:

NOVRAX UYGULAMA ÖRNEĞİ60 × 3 = 180 mm

Yaklaşık 180 mm ve üzerinde düzgün, rijit tabana sahip ürünler için başlangıç kontrolünde olumlu bir sonuç verir.

Buradaki kritik ifade “düzgün ve rijit taban”dır. 200 mm uzunluğunda tam tabanlı bir koli ile aynı uzunlukta fakat alt yüzeyinde büyük boşluklar bulunan plastik bir parçanın davranışı aynı değildir. Bu nedenle NOVRAX, yalnız nominal ürün uzunluğuna değil gerçek temas geometrisine bakar.

600 mm genişlik, 4000 mm uzunluk, 800 mm çalışma yüksekliği, Ø30 mm rulo ve 60 mm rulo aralığı gibi bir konfigürasyon bir ürün ailesinin teknik örneğidir; tüm uygulamalara otomatik olarak kopyalanacak standart değildir.

05

Farklı ürün tabanları için hızlı ön seçim tablosu

Ürün taban uzunluğu (L)L / 3Ön seçim yorumu
150 mm50 mm60 mm aralık otomatik kabul edilmemeli; daha sık yerleşim değerlendirilmelidir.
180 mm60 mm60 mm aralık başlangıç kriterini sınırda karşılar; gerçek taban geometrisi kontrol edilmelidir.
240 mm80 mm60 mm aralık ilk seçim açısından rahat bir çalışma bölgesi sağlar.
300 mm100 mm60–80 mm gibi aralıklar geometri açısından uygun aday olabilir; yük kapasitesi ayrıca doğrulanır.
450 mm150 mmGeometri izin verse bile ağır ürünlerde rulo/mil kapasitesi aralığı daha düşük tutmayı gerektirebilir.

Tablo yalnızca taban geometrisine dayalı ön seçim gösterir. Ürün ağırlaştıkça rulo başına düşen yük, rulo boyuna bağlı sehim, yataklama ve şase desteği daha belirleyici hale gelir.

06

Rulo çapı ile rulo aralığı aynı şey değildir

Rulo çapı ve rulo aralığı birbirine bağlı tasarım değişkenleridir fakat aynı parametre değildir. Ø30 mm rulo kullanmak, rulo aralığının mutlaka 30 veya 60 mm olması gerektiği anlamına gelmez.

Rulo çapı; yük, rulo boyu, mil, rulman, darbe ve çalışma ortamından etkilenir. Rulo aralığı ise ürünün alt geometrisi ve ihtiyaç duyulan temas sürekliliğiyle doğrudan ilişkilidir. Tasarımda her iki parametre birlikte optimize edilir.

Çok geniş aralık

Küçük ürünlerde düşme/takılma riski, kararsız ilerleme, darbe artışı ve ürün tabanında lokal zorlanma oluşturabilir.

Gereğinden sık aralık

Rulo adedini, maliyeti, sistem ağırlığını ve bakım noktalarını gereksiz artırabilir. Teknik fayda sağlamayan aşırı tasarımdan kaçınılmalıdır.

07

Düz taban yoksa hesap nasıl değişir?

Formülde kullanılan L değeri, ürünün dıştan dışa toplam uzunluğu değil, taşıma yönünde rulolarla gerçekten temas edebilen etkin taban uzunluğudur. Altı ayaklı kasa, nervürlü plastik parça, çerçeve tipi palet veya tabanında oyuk bulunan ürünlerde bu fark önemlidir.

Örneğin toplam uzunluğu 300 mm olan bir ürünün rulolara temas eden iki ayağı arasında boşluk bulunuyorsa, hesap yalnız 300 / 3 şeklinde yapılmamalıdır. Her temas ayağının konumu, aralarındaki açıklık ve ürünün konveyör boyunca hangi fazlarda rulolar tarafından desteklendiği kontrol edilmelidir.

Yumuşak ve esnek ürünlere dikkat

Torba, çuval, ince poşet veya deformasyona açık tabanlar rulolar arasına sarkabilir. Bu tip ürünlerde daha sık rulo, küçük çaplı rulo, bantlı konveyör veya farklı bir taşıma yüzeyi daha doğru olabilir.

08

Rulo aralığı taşıma kapasitesini nasıl etkiler?

Rulo aralığı küçüldükçe ürünün altında aynı anda çalışan rulo sayısı genel olarak artar ve yük daha fazla noktaya dağılabilir. Ancak bundan “aralığı ne kadar küçültürsek kapasite o kadar sınırsız artar” sonucu çıkmaz.

Nihai kapasite; rulo borusunun çapı ve et kalınlığı, mil çapı, rulman, rulo boyu, yükün temas alanı, şasenin rijitliği ve ara destek mesafesi tarafından sınırlandırılır. NOVRAX bu nedenle rulo aralığını taşıma kapasitesinin tek belirleyicisi değil, yük dağılımını etkileyen parametrelerden biri olarak ele alır.

09

Hangi ürünlerde rulo aralığı özellikle kritiktir?

01Küçük kolilerKısa taban, geniş rulo aralığında kararsız transfer yaratabilir.
02Plastik kasalarAlt nervür ve ayak geometrisi gerçek temas noktalarını değiştirir.
03İnce tepsilerEsneme ve lokal yük dağılımı daha dikkatli incelenmelidir.
04Ağır parçalarGeometri uygun olsa dahi rulo başına yük kapasitesi kritik hale gelir.
10

NOVRAX rulo aralığı seçim kontrol listesi

Bir projede rulo aralığını kesinleştirmeden önce NOVRAX mühendislik değerlendirmesinde aşağıdaki verilerin birlikte doğrulanması hedeflenir:

01Taşıma yönündeki etkin ürün taban uzunluğu
02Ürün genişliği ve alt yüzey geometrisi
03Tekil ve maksimum ürün ağırlığı
04Rulo çapı, boyu, mil ve rulman seçimi
05Ürünün konveyöre giriş ve çıkış geçişleri
06Şase ve ara destek mesafeleri
07Manuel, eğimli veya tahrikli hareket şekli
08Darbe, nem, sıcaklık ve saha koşulları
NOVRAX / ENGINEERED MOTIONRulo aralığı bir katalog sayısı değil, ürün geometrisinden çıkan mühendislik kararıdır.
11

Rulo aralığı hakkında sık sorulan sorular

Rulo aralığı ile rulolar arasındaki boşluk aynı mıdır?

Hayır. Rulo aralığı çoğunlukla merkezden merkeze eksen mesafesidir. İki rulo arasındaki fiziksel boşluk, rulo çapı düşüldüğünde ortaya çıkan farklı bir değerdir.

60 mm rulo aralığı her koli için uygun mudur?

Hayır. NOVRAX'ın bazı konfigürasyonlarında 60 mm kullanılır; fakat kısa, boşluklu veya esnek tabanlı ürünlerde daha sık yerleşim gerekebilir. Ürün geometrisi ayrıca kontrol edilmelidir.

Ürünün altında kaç rulo olmalıdır?

Ön tasarımda aynı anda yeterli sayıda rulo teması hedeflenir. Bu rehberde pratik başlangıç filtresi olarak ürün taban uzunluğunun yaklaşık üçte biri maksimum aralık kabul edilir; nihai düzen yerleşim üzerinde doğrulanır.

Rulo aralığı küçülürse taşıma kapasitesi artar mı?

Yük daha fazla ruloya dağılabilir, ancak toplam kapasiteyi rulo, mil, rulman, şase ve destek yapısı sınırlar. Bu nedenle tek başına aralığı küçültmek yeterli değildir.

Rulo aralığı fiyatı etkiler mi?

Evet. Aynı uzunlukta daha sık rulo kullanımı rulo adedini ve bileşen sayısını artırır. NOVRAX bu nedenle güvenli transfer için gerekli aralığı hedefler; teknik fayda sağlamayan gereksiz sıklaştırmadan kaçınır.

NOVRAX ürün ölçülerime göre rulo aralığını hesaplayabilir mi?

Evet. Ürünün ölçüsü, ağırlığı, alt taban fotoğrafı/çizimi, hat uzunluğu ve çalışma şartları paylaşıldığında uygun konfigürasyon için ön mühendislik değerlendirmesi yapılabilir.

SONUÇ

Doğru rulo aralığı, yalnız bir formül değil; ürün ile konveyör arasındaki temas tasarımıdır.

Pmax ≈ L / 3 kuralı hızlı ve anlaşılır bir başlangıç sağlar. Ancak nihai seçim; ürün tabanı, ağırlık, rulo çapı, rulo kapasitesi, geçiş noktaları ve şase yapısıyla birlikte doğrulanmalıdır.

NOVRAX, rulo aralığını standart bir katalog değeri olarak değil, taşınacak ürünün geometrisi ve proses ihtiyacına göre belirlenen bir mühendislik parametresi olarak ele alır.

Avare Rulolu Konveyörü İncele Ürün Bilgilerinizi Paylaşın